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核电行业的接地连接

2017/2/23 16:06:16 次浏览


核电行业的接地连接


核电是当今主要的绿色能源之一,它稳定高效且无污染,目前我国的核电事业进入高速发展时期,由于核能的特殊性,对于设备安全和可靠的运行要求相当高,所以核电站的接地尤为重要。


接地的目的是为了防止人身受到点击伤害,保证电力系统的正常运行、保护线路和设备免遭损坏、预防电气火灾、防止雷击和防止静电损害。


核电站接地利用裸铜线,接地铜板与接地极构成整个核电站的接地网格。核电站的接地电阻一般要求小于0.5欧姆,在整个施工过程中要保证接地的连通性良好。


铜缆线的连接采用火泥熔接,火泥熔接的连接实现了真正的分子连接,从而保证了截面的导电性能火泥熔接是放热熔接的一种,是利用化学反应(燃烧)时产生的超高热来完成的熔接法。火泥熔接法是因为化学反应速度非常快(仅数秒),产生的热量极高,且可以有效的传导至熔接部位,更无需其它任何外加热能,故若应用于金属导线的连接,是上佳的方法。使用火泥熔接时,必须使用特制的铸模(火泥模具)为工具,燃烧熔粉,熔接导体,形成形式美观连接牢固的熔接接头。


根据GB50169 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》,接地体(线)为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊(放热焊接)时,其熔接接头必须符合下列规定:

1、被连接的导体必须符合下列规定;

2、要保证连接部位的金属完全熔化,连接牢固;

3、热剂焊(放热焊接)接头的表面应平滑;

4、热剂焊 (放热焊接)的接头应无贯穿性的气孔。


▽熔接接头照片

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火泥熔接主要技术指标

a. 满足国家标准和武高所等权威机构检验要求;

b.直流电阻比率≤1.1

c.直流电阻比率离散度≤0.13

d.短路电流试验后直流电阻比率变化率≤0.10

e.抗拉强度不低于母材下限拉力值

f.外观:光亮无瑕疵,焊接接头大于导体本身,切开后无蜂窝状气孔,焊接件与被焊接件之间为熔化分子结合;


火泥熔接接头特点

a.连接点为分子结合,没有接触面,更没有机械性压力,因此,不会松弛或腐蚀( 不会   劣化);

b.具有较大散热面积,因此,通电流能力与导体相同;

c.熔点与导体相同,故能承受重覆性大电流( 故障时) 冲击,不至熔断;

d.抗张力强于导线(以软铜线为准);

e.火泥熔接适用于普通钢铁、镀锌钢铁、不绣钢、镀铜钢(铜包钢)之间的连接;适用于青铜、黄铜、紫铜之间的连接;适用于各种钢和铜之间的连接。

f.火泥熔接适用各种棒状、板状、线状的钢、铜之间的连接,适用钢轨和各种铜导体的连接。


▽火泥熔接操作步骤

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核电站接地系统对核电站的安全有效运行起着至关重要的作用,从设计到安装的每个环节都需要认真对待,随着各方面技术的不断发展,核电站的接地系统也变得越来越可靠。为核电站的安全运行打下扎实的基础。

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